Comment l'automatisation HEGLA a aidé MATPOL à réaliser une croissance commerciale rapide
Découvrez comment MATPOL est devenu l'un des principaux transformateurs de verre en Pologne grâce à des investissements stratégiques, un leadership familial et des technologies de pointe. Automatisation HEGLA.
L'histoire de FOOD POL L'histoire de l'entreprise familiale Sagan est celle d'un parcours jalonné d'un modeste atelier des années 1990 devenu un leader reconnu dans le traitement du verre en Pologne. Le succès de cette entreprise repose sur une stratégie réfléchie, une répartition claire des rôles et des investissements audacieux à long terme. Aujourd'hui, grâce à un partenariat technologique de pointe avec HEGELL'entreprise exploite l'une des lignes de production les plus modernes d'Europe.
🏠 Entreprise familiale : une histoire différente
On dit souvent que « C’est sur les photos que vous vous entendez le mieux avec votre famille. » Ce stéréotype a longtemps alimenté la croyance qu'une entreprise familiale est vouée à finir par engendrer des conflits. Pourtant, un examen plus attentif du marché polonais de la transformation du verre révèle une tout autre réalité. Ces trente dernières années, de nombreuses entreprises familiales ont vu le jour, où la responsabilité n'était pas un fardeau, mais une source de motivation. valeur transmise de génération en générationLà où les rôles étaient façonnés non par le hasard ou le nom de famille, mais par la compétence, l'engagement et la vision. L'un des exemples les plus marquants de cette approche est FOOD POL.
📅 Les années fondatrices : Saisir les opportunités dans les années 1990
Pour comprendre l'origine de ce succès, il faut remonter au début des années 1990, une période charnière marquée par le changement et de nouvelles opportunités. C'est alors que… Roman Sagan, d'abord avec son frère puis peu après seul, il a reconnu quelque chose que beaucoup n'avaient pas encore vu : la demande croissante du marché pour les produits en verre de construction.
📌 Dans 1994Roman Sagan a fondé MATPOL. La même année, son fils Mateusz est né, marquant le début symbolique d'un nouveau chapitre pour la famille et l'entreprise.
Comme dans beaucoup d'histoires entrepreneuriales des années 1990, tout a commencé modestement : un petit atelier, les premières machines et beaucoup de travail manuel. Il a fallu apprivoiser le marché progressivement. Au départ, MATPOL se concentrait sur la transformation du verre au sens large. L'offre s'est rapidement élargie pour inclure le vitrage manuel de vieilles fenêtres à l'aide de mastic – une solution typique de l'époque et aujourd'hui symbole des débuts de l'industrie.
Avec l'avènement du XXIe siècle, un net changement s'opère vers production industrielle d'unités de vitrage isolant a commencé. Cette orientation a pris de l'importance d'année en année, devenant le principal domaine d'activité. 2004.
📈 Croissance stable et stratégique : bâtir des fondations durables
Dès le départ, le développement s'est fait à son propre rythme : calme, réfléchi et constant. Pas de mouvements brusques, pas de décisions prises au hasard. Parallèlement aux vitrages isolants, la transformation du verre est restée une activité importante, et la gamme de produits a été systématiquement élargie pour inclure à la fois le vitrage commercial et les composants en verre pour la menuiserie de fenêtres.
Chaque étape était la suite logique de la précédente. 2022L'usine de production a subi une transformation majeure, déménageant dans une nouvelle installation beaucoup plus grande à Skawina, près de Cracovie — marquant une nouvelle étape cruciale de son développement et renforçant les fondements technologiques de l'entreprise.
📌 Ce déménagement n'était pas un simple changement d'adresse. C'était un signal clair d'entrée dans une nouvelle phase — plus organisée et technologiquement avancée — où la technologie est au service de la logique du processus, et non l'inverse.
⚙️ Partenariat HEGLA : Construire un avenir automatisé
Dans 2022, le premier HEGEL Des solutions ont été mises en œuvre chez MATPOL. Dès le départ, l'approche était plus globale qu'un simple investissement. L'objectif était de construire un système évolutif, capable de s'adapter avec souplesse à l'évolution des besoins. C'est ainsi qu'est né le concept d'un système évolutif. Système de stockage automatique du verre et nouvelles lignes de découpe Elle est née, conçue non seulement pour la production actuelle, mais surtout en pensant à l'avenir.
Actuellement, les livraisons système de stockage de portail alimente trois lignes de découpe, créant ainsi une organisation logistique cohérente et efficace. Le moment venu, le système a été complété par supports de navettes KPL automatiquesRésultat : il est désormais possible de stocker davantage de types de verre dans le même espace d'entrepôt, sans compromettre l'ergonomie ni l'accessibilité des matériaux.
🔧 ProLam 60 : Découpe de verre feuilleté à l’échelle européenne
Un élément clé de l'ensemble de la configuration est le Ligne ProLam 60Grâce à sa largeur de pont de six mètres, elle permet la découpe automatique de verre feuilleté dans des formats encore rares en Europe. Cette solution accroît non seulement les capacités de production, mais élargit aussi considérablement l'offre de l'entreprise.
La ligne est en outre équipée d'un système de stockage automatique de calcin ReMaster, garantissant ainsi une maîtrise totale des stocks de matériaux. Les chutes sont toujours enregistrées, accessibles et prêtes à être réutilisées ; l’ensemble du processus est automatisé, sans nécessiter d’espace de production supplémentaire ni perturber le flux de travail.
Le système est en outre complété par le système éprouvé Table OPTIMAX Pour le verre monolithique — une solution de référence dans sa catégorie. Robuste, fiable et conçue pour un usage intensif, son potentiel est encore loin d'être pleinement exploité. À l'avenir, la ligne pourra être complétée par un système de concassage automatique et un système de stockage de calcin ReMaster, optimisant ainsi l'automatisation et la valorisation des matériaux.
🌟 AdvaLam + ProLam avec LSR : L’une des lignes les mieux configurées d’Europe
Face à une nouvelle accélération de sa croissance, la décision s'imposait naturellement : investir à nouveau dans les technologies de pointe du verre feuilleté. Aujourd'hui, MATPOL exploite l'une des lignes de production de ce type les mieux équipées d'Europe. AdvaLam + ProLam avec technologie laser LSR, un accumulateur et un système de stockage de calcin.
📌 L'absence d'opérateur sur le pont AdvaLam et l'utilisation de la technologie LSR sur le pont ProLam entraînent une processus stable et reproductible — pour une plus grande précision, une efficacité accrue et une meilleure prévisibilité de la production.
Il s'agit d'une solution entièrement automatisée qui augmente considérablement l'efficacité tout en réduisant le nombre d'opérateurs nécessaires — des paramètres clés pour l'exécution de projets exigeants et de haute spécification.
👪 La nouvelle génération : Szymon Sagan et les frères à la tête de MATPOL
À la tête de l'entreprise se trouve Simon SaganL'un des quatre fils du fondateur, il écrit avec ses frères un nouveau chapitre de l'histoire de MATPOL. Les responsabilités au sein de l'entreprise sont clairement et efficacement réparties : chacun gère le domaine où il possède le plus d'expertise et d'expérience.
Le développement continu de l'entreprise exige du courage, de la constance et une confiance constante, tant au sein de la famille qu'avec ses partenaires technologiques.
🏆 MATPOL Aujourd'hui : Bien plus qu'un parc de machines
Aujourd'hui, FOOD POL est bien plus qu'un simple parc de machines modernes. C'est une entreprise où l'histoire, la technologie et les personnes forment un système cohérent et bien conçu. Une entreprise qui non seulement s'adapte aux évolutions du marché, mais est capable de les anticipant — sans perdre ses fondements.
📌 MATPOL est un exemple éloquent d'entreprise qui renforce la structure de son tissu social. industrie polonaise de transformation du verre — et nous sommes fiers de faire partie de cette histoire.